小米加工的程序:
在食品小米加工中,主要流程包括清理、脫殼、分級(jí)和包裝。首先,通過(guò)清理設(shè)備去除雜質(zhì),如石子、秸稈。接著,使用脫殼機(jī)去除小米外殼,得到小米仁。然后,利用分級(jí)篩按顆粒大小分級(jí),確保產(chǎn)品均勻性。最后,再進(jìn)行包裝。加工過(guò)程中需嚴(yán)格控制衛(wèi)生條件,避免污染,確保食品安全。小米加工設(shè)備的選擇和工藝優(yōu)化直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,而直線篩和旋振篩作為兩種常見的篩分除雜設(shè)備,各有其適用場(chǎng)景和優(yōu)缺點(diǎn)。以下是小編收集總結(jié)的對(duì)兩者的詳細(xì)對(duì)比分析:
工作原理與篩分效率和精度方面的對(duì)比:
(1)工作原理
1.直線篩:通過(guò)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生直線方向的激振力,使物料在篩面上做拋物線跳躍并向前直線運(yùn)動(dòng),依靠篩網(wǎng)孔徑分層篩分,其運(yùn)動(dòng)軌跡單一,適合快速分離大顆粒雜質(zhì)。
2.旋振篩:采用三維振動(dòng),即垂直、水平、旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng),物料在篩面呈螺旋狀擴(kuò)散,通過(guò)多方向振動(dòng)實(shí)現(xiàn)精細(xì)篩分,其復(fù)雜振動(dòng)軌跡延長(zhǎng)物料接觸篩網(wǎng)時(shí)間,提高細(xì)小雜質(zhì)分離效率。
(2)篩分效率與精度:
1.直線篩:處理量大,最大一個(gè)小時(shí)可篩分?jǐn)?shù)噸,適合粗篩或初步除雜,如秸稈、石子等大顆粒,但對(duì)細(xì)小雜質(zhì),如塵土、碎粒,篩分精度較低,易出現(xiàn)漏篩。
2.旋振篩,篩分精度高,可達(dá)500目,尤其擅長(zhǎng)分離細(xì)小雜質(zhì),適合終篩或高潔凈度需求,但處理量相對(duì)較低,大產(chǎn)量需多臺(tái)并聯(lián)。
設(shè)備結(jié)構(gòu)與維護(hù)與適用場(chǎng)景方面的對(duì)比:
(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)與維護(hù)
1.直線篩:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,開放式篩箱便于清潔和維護(hù);振動(dòng)電機(jī)故障率低,維護(hù)成本低。
2.旋振篩: 結(jié)構(gòu)復(fù)雜(含彈跳球清網(wǎng)裝置、多層密封設(shè)計(jì)),維護(hù)頻率較高;需定期更換振動(dòng)電機(jī)軸承和密封件,成本略高。
(4)適用場(chǎng)景
直線篩:以去除大顆粒雜質(zhì)為主,且產(chǎn)能要求高,如每小時(shí)處理量>3噸;預(yù)算有限或空間充足,設(shè)備長(zhǎng)度較大,通常3-5米;物料干燥,流動(dòng)性較好。
選擇旋振篩的情況:需去除細(xì)小雜質(zhì),如塵土、碎粒,追求小米成品高純度; 空間有限,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小; 允許適當(dāng)犧牲處理量以換取質(zhì)量,如精品小米加工線。
其他因素對(duì)比方面的對(duì)比:
(5)其他因素對(duì)比
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